線切割中走絲發(fā)展環(huán)境正在經(jīng)歷多方面的顯著變化。一方面市場需求總量明顯下降，行業(yè)十年火暴增長已經(jīng)結(jié)束，市場趨于理性;二是中走絲線切割需求結(jié)構(gòu)迅速提升，用戶對高精、高速、高效、智能型中高檔數(shù)控機(jī)床的需求明顯增加，相比過去，要求更高更苛刻。為了更好的使用這種設(shè)備，我們—定要對它由全面的了解，下面我們?yōu)槟榻B—些。
線切割中走絲機(jī),床由以下部分組成:
1、線切割床子上設(shè)置的斜5度，主要控制刀具的側(cè)后角為5度。在加工的過程中，新刀加工的時(shí)候一般的側(cè)后角為5度。
2、母槽上型刀切后臺(tái)的時(shí)候，不能讓鉬絲在加工過程中碰到刀片，應(yīng)該是刀具的角度大于加工金剛石片子的角度，主要是為避免加工過程中，損壞片子，加工的部位主要是刀體也就是承載金剛石片子的那部分。目的是，在加工木地板的時(shí)候?yàn)榱俗尩叮恢劣谂鲋渌牟课弧Ｍ瑫r(shí)也便于加工過程中排屑。
3、關(guān)于讓刀的總結(jié)所謂讓刀∶是指母槽刀的讓開的部分。在加工的時(shí)候要將鉬絲調(diào)垂直。鉬絲調(diào)垂直的方法是，將夾具靠近鉬絲，使鉬絲全部貼在夾具的表面。
4、關(guān)于斜臺(tái)的總結(jié)所謂斜臺(tái)，是指上梅刀中的側(cè)邊。目的避免在加工木地板的時(shí)候，碰到其他的部位。
5、關(guān)于加工過程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)。1)每次加工完，都要看下停時(shí)候的刻度數(shù)值XY，便于加工下一個(gè)齒的時(shí)候，加工質(zhì)量的判斷，同時(shí)，如果出問題了，也好及時(shí)調(diào)整。2)安裝工件的時(shí)候，要將刀具的表面，以及卡具的表面擦一下，目的是保證刀具的等高性。
線切割中走絲采用的是往復(fù)循環(huán)走絲的原理，所以會(huì)出現(xiàn)疊絲，疊絲通常有以下幾種情況
一、主要由于換向過程中,絲筒反向間隙過大或排絲輪(單邊導(dǎo)輪)位置偏離或損壞引起的。
當(dāng)絲筒換向間隙過大，或絲筒絲桿兩頭間隙不一樣時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中的絲筒出現(xiàn)換向位置變化，導(dǎo)致鉬絲出現(xiàn)疊絲的情況。通常需要調(diào)節(jié)運(yùn)絲絲桿螺母損耗間隙。
二、當(dāng)排絲輪跟導(dǎo)輪不在同一平面，特別是與后導(dǎo)輪的相對位置偏離太多，就會(huì)引起絲筒疊絲。這種情況大多出現(xiàn)在新機(jī)調(diào)試和更換導(dǎo)輪后，只需要稍作調(diào)整即可。
三、排絲輪損壞嚴(yán)重，出現(xiàn)大幅抖動(dòng)晃動(dòng)，也有可能造成排絲不好疊絲和鉬絲拉傷、單邊松絲等情況。
